1、电动渠道闸门技术描述1. 总述闸门采用暗杆式结构形式，插板式安装，适用于给排水、防汛等水利中的明渠截留及水位调整；本工程中的渠道闸门安装于渠道内，闸门关闭时对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。该闸门由手动启闭机、不锈钢闸门（门框、门体）、密封条、传动丝杆及连接杆导架、传动螺杆吊耳等部件组成，具有结构紧凑合理、密封性能好、安装、调整、使用维护方便、性能可靠等特点。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动丝杆转动，在梯形螺纹作用下使启闭螺母带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。2. 供货范围渠道闸门为成套装置，并配备电动（或手动）减速机构等有效和安全操作所必需的附件。设备编号名称安装位
2、置设备数量控制箱编号备 注Y01M-12手电两用渠道闸门细格栅渠4台1SB8义亭分厂Y01M-18曝气沉砂池2台1SB8Y06M-02消毒渠3台6SB1S01M-11手电两用渠道闸门细格栅渠2台1SB8苏溪分厂S01M-15沉砂池2台1SB8S06M-02消毒渠2台6SB1S06M-03消毒渠1台3. 技术参数及条件a. 渠道闸门安装于明渠内。b. 闸门二侧的门框与土建渠道的配合尺寸符合各有关招标图的要求。c. 现场条件及工艺参数：1）义亭分厂设备编号Y01M-12Y01M-18Y06M-02备注闸门尺寸（mm）012001200义亭分厂设备数量4台2台3台启闭机
3、形式手电两用手电两用手电两用渠道宽度(mm)0渠道深度(mm)0最大水深(mm)800600830止水方式三边止水2）苏溪分厂设备编号S01M-11S01M-15S06M-02S06M-03备注闸门尺寸（mm）200苏溪分厂设备数量2台2台2台1台启闭机形式手电两用手电两用手电两用手电两用渠道宽度(mm)00渠道深度(mm)0最大水深(mm)0止水方式三边止水4. 设备材质门板（板与梁组合体） 不锈钢0Cr17Ni12Mo2(
4、316)闸槽不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)密封条 EPDM橡胶门杆不锈钢2Cr13推力螺母 铜合金门架或横梁 不锈钢0Cr19Ni9（304）螺母、垫圈 不锈钢0Cr19Ni9(304)螺栓、基础螺栓 不锈钢2Cr135. 设计与结构它主要由门槽、门板、门架、密封条、传动丝杆及轴导架、推力螺母、启闭机等部件构成。1）门槽与启闭门架门槽采用不锈钢制造而成，具有足够断面，以保证其刚度。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨；门框的导轨与上部启闭门架形成一个完整的整体，上部横梁具有足够断面，以满足启闭机关闭时产生的最大反力。门框按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全
5、系数至少为2，在最大工作载荷下，其挠度不大于1/1000mm。2）门板门板为梁板式结构，采用不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)制造，在最大受压条件下具有足够的强度和刚度。板的厚度8mm，挠度不大于渠宽的1/1000。泄漏量不大于1.25 l/minm(密封长度)。在门板上设有足够数量的水平和垂直加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋一般间距为250-350mm左右，门体两侧经精加工与门框侧槽配套，形成上下滑轨。最大水头设计就按规定的抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2。门板的密封采用橡胶密封，且适用于单（双）向止水。闸门关闭后，门板高于最高设计水位100mm以上。3）密封 闸门的密封
6、由侧向和底部组成，侧向密封可采用倾斜式橡胶密封板紧密贴合门板的结构形式；底部密封条采用矩形结构形式，其材质为P型丁腈橡胶，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证侧向与底部密封良好，从而达到止水目的，使门框和门板在使用时保持原位，不变形、不松动。4）推力母每座闸门在杆和启闭机的连接处均设有推力螺母，其采用磷青铜制造；具有足够的设计余量，以承受在最大水头工况下开启或关闭闸门时所需的推力，其最小安全系数为5。5）传动丝杆 丝杆采用圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过500mm时，在分段加
7、工时，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆互换配合。丝杆下部设有圆钢销套，用销轴与门体相连。丝杆具有足够的强度和稳定性，无弯曲和变形，在最大启闭力或关闭力作用下其安全系数为2。6）启闭机启闭机主要由支座、减速箱、手盘、螺母、承重轴承等部件组成；手动螺杆式启闭机与每台闸门配套使用，它安装在平台上，操作手盘的高度适于人工操作。启闭机采用伞齿轮传动方式，其螺旋付动适合明杆传动的形式，即螺母旋转，螺杆带动门体作上下直线m/min，手轮式启闭机装置采用单级齿轮减速方式，启闭机保证闸门能平稳安全地启闭。电动驱动装置附设手作机构，手轮直径不大于400mm，手轮的操
8、作力小于150N，电动启闭装置直接安装在门架的上部，离地的高度满足人工手作的高度。电动驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN标准或等同标准服务系数不小于2，轴承额定寿命(L10)不小于100000小时。电动装置由电机经减速箱(位于启闭机座上)驱动螺杆转动以带动闸门门板升降。电动驱动装置适应于-1550环境温度，相对湿度95%，并采用安全可靠，易调整和高精度的行程控制及过力矩保护装置，最大转距大于额定转矩的3倍，连续运行时间不低于15分钟。齿轮采用低合金钢，表面淬火处理，硬度不低于HRC5862。电机F级绝缘。电源供给为3相，380V，50Hz。手动启闭机上清楚地标明闸门的开闭方向，手动启闭机
9、的操作力小于150N，启闭机减速箱、摇把采用整体浇涛成形，表面光滑；启闭机支座由铸铁整体浇铸而成，呈渐放式结构。手摇式启闭机内设置平面推力轴承，使启闭轻松自动。启闭机螺母强度高、耐磨损，采用铜合金离心浇铸而成。启闭机润滑点设注油口，便于加注润滑油。启闭机蜗轮箱壳体为全封闭防水型，适合室友外作业环境。电动执行机构采用常州辅机（引进施耐德技术）产品，电动执行机构的防护等级为IP67。6. 抗腐蚀全部材料应适用于污水腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按一般技术条件基本要求有关条款进行处理。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。7. 电气控制系统电动渠道闸门均采用机电一体化型电动执行机构，不设独立
10、的电控箱。电动执行机构上设启、闭按钮、开度指示、就地/远程转换开关。就地状态下通过电动执行机构的启、闭按钮实现闸门的启闭操作。远程状态下电动执行机构接受厂区自控系统的启、闭命令对每台闸门进行启闭操作。箱内所有开关、接触器、热继电器、软起动器等元器件应采用西门子产品（所有元器件采用同一品牌），PLC选用西门子品牌。8. 指导安装与检验1)参考标准DL/T5018-94钢闸门制造、安装及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范制造厂 渠道闸门安装技术手册2)现场条件及检查a.遵照图纸及对应土建工程的预留槽，进行上述渠道闸门装置的安装。b.在机械设备安装前，对建成构筑物的相关
11、土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。3) 设备结构要素a. 渠道闸门采用闸槽式暗杆启闭的型式，分为门框、门板、传动螺杆，门形支架、电（手）动启闭装置等部件，在现场联接组装。b. 各部件之间的配合关系和安装顺序按安装手册为准。4) 与土建工程分界面a. 渠道闸门在土建构筑物的预留闸槽，预埋铁板均属土建工程。b. 设备固定用膨胀螺栓、焊接螺栓或预埋螺栓均为供货商的随机附件。c. 二次灌浆，属本设备安装工程的范围。5) 现场检验和调试a. 渠道闸门安装后，对电（手）动启闭装置内的润滑油脂进行检查和加注。b. 在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，操作灵活手感轻便，螺杆副的旋合平稳，门板无卡位、突跳现
12、象。c. 进行现场泄漏试验，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量应不大于1.25L/min.m（密封长度）。9. 设备安装、使用与维护说明1）设备安装说明（1）安装前的准备工作 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。（2）设备安装 将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与槽内预埋钢板焊接，同时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于1/1000mm。 将启闭门
13、架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。 门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生。 手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。（3）检验与调试 渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油。 无水工况下，手动操作渠道闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。 手动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭状态下，门体二侧及底部应与密封装置紧密接触，密封良好。 渠道闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/mim.m
14、（密封长度）。2）设备使用与维护说明（1）若启闭机采用手动，则直接人工摇动或盘动手摇把或手轮即可，使闸门上下升降运行；（2）若启闭机采用手电两用，则在接通电源的情况下，直接按控制箱内的操作按钮即可；（3）对启闭机、丝杆、闸门密封面、导槽等部件经常加注润滑脂，以维护设备更好的正常运行。10. 随机备品备件及专用工具 A随机备品备件清单表序号备品备件名称规格型号数量单价备注1无B随机专用工具清单表序号专用工具名称规格型号数量单价备注1无11. 设备制造标准DL/T5018-94 钢闸门制造、安装及验收规范JB/T8531-1997 手动启闭装置JB/T2932-1999 水处理设备制造技术条件JB/Z4000.5-86 铸铁通用技术要求JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术要求JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件8
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